| Линия гранулирования комбикормов (1 т/ч) состоит из: (в зависимости от нужной производительности и продукта гранулирования, подбирается необходимая мощность и производительность оборудования):
1. Дробилка с пневматическим забором зерна:
- Тип-ДПЗ-1, габаритные размеры 710*735*1050мм- Мощность – 11 кВт, производительность (по пшенице) – 1-1, 3 т/час (или 7, 5 кВт или 18, 5 кВт, или 22 кВт)
- Регулировка помола – сменные сита, в комплекте – 3шт. диаметр ячеек 4, 5, 6мм.- Рабочий орган – молотки-24 шт. (сталь 65Г).В ЗИП – 1 комплект молотков.- Сепаратор с магнитом.
- Шланг всасывающий 10м - Шланг нагнетательный 3м
Цена _101 270 руб.
2. Смеситель:
- Тип См-2, 3, габаритные размеры без аспирационной системы: высота 1700мм, диаметр = 1650мм, объем – 2, 3м3, вместимость 1000кг.
- Система аспирации: высота – 1.4 м, рукав диаметр = 400мм – 5шт. - Время смешивания - 10-15мин.- Однородность 92%.
Цена __85 870 руб.
3. Весы электронные или механические: (Точность взвешивания – 0.5 кг)
Цена __ 47 870 руб. или 57 270 руб.
4. Шнек d 150 6м (Цена __– 51 370 руб.)
5. Пульт управления к КМЗ (Дробилка+Смеситель+Шнек) (Цена – 25 870 руб.)
Шнек d 150 6м
6. Бункер накопительный к Гранулятору БПН-0, 1 (с шибером):
- Объем – 0, 1т.
Цена 13 100 руб.
7. Дозатор с частотным преобразователем к Гранулятору:
- мощность 1 кВт
Цена 68 120 руб.
8. Смеситель-увлажнитель гранулятора:
- d 150 мм
Мощность – 1, 1 кВт
Цена 28 370 руб.
9. Рама смесителя-увлажнит.:
-
Цена _16 700 руб.
10. Парогенератор ПЭЭ-30 (котел из нержавейки) с трубками + форсунки:
- Мощность max. – 24 кВт
Производительность пара – до 30 кг/ч
Цена __87 800 руб.
11. Гранулятор ZLSP-400С: 800-1100 кг/ч 30 кВт, Размеры (мм): длина 1520, ширина 600, высота 1150 Масса 550 кг.
Цена: __395 700 руб.
12. Ленточно-скребковый транспортер + Колонна охлаждения (Цена – 95 730 руб. + 203 700 руб.) (на производ-сть линии гранулирования 300-500 кг/ч можно поставить Колонну охлаждения КО-3, цена 167 370 руб.)
ИТОГО: 1 221 470 руб. (с НДС)
(Стоимость доставки обговаривается отдельно: по Московской и ближайшим к ней областям – бесплатно). Пуско-наладка 4-5 проц. от Общей стоимости Линии.
Варианты комплектации Мини-линии гранулирования комбикормов грануляторами меньшей мощности:
Гранулятор ZLSP-230B: 300-400 кг/ч 11 кВт, Размеры (мм): длина 1120, ширина 520, высота 1020 Масса 290 кг.
Гранулятор ZLSP-260B: 400-500 кг/ч 15 кВт, Размеры (мм): длина 1220, ширина 520, высота 1080 Масса 330 кг.
Гранулятор ZLSP-300B: 700-800 кг/ч 22 кВт, Размеры (мм): длина 1270, ширина 540, высота 1080 Масса 410 кг.
- Линия гранулирования комбикорма (1 т/ч) состоит из: Дробилки (1), Смесителя (2), Весов (3), Шнека (4), Гранулятора (5), Смесителя-увлажнителя с дозатором (при необходимости) (7) Парогенератора (при необходимости) (8) Ленточно-скребкового транспортера с Колонной охлаждения гранул (при необходимости),.
(производительностью: 50-100 кг/ч, 100-300 кг/ч, 300-500 кг/ч, 600-700 кг/ч, 800-1000 кг/ч и более)
Данный комплекс позволяет готовить многокомпонентные гранулированные корма, для этого:
с помощью грузиков на весах (3) (или задается на цифровом табло электронных весов), выставляется вес первого компонента (согласно рецептуре приготовления корма). Включают дробилку (1), инжектор (заборное устройство) помещается в бурт с этим компонентом (влажность которого не должна превышать 14%).
Дробилка засасывает и дробит зерно, затем подаёт его в смеситель (2). Смеситель установлен на механических или электронных весах (3) и при наборе заданной массы первого компонента в бункер смесителя, сработает звуковой сигнал (установленный на взвешивающем механизме весов).
После этого инжектор переносится в бурт со следующей культурой, а грузики устанавливается на массу второго компонента, и дробилка наполняет смеситель следующим компонентом.
Процесс повторяется, пока все компоненты не будут загружены в смеситель (лёгкие фракции, такие как овес, загружаются в последнюю очередь). Когда смеситель наполнится до нижнего уровня (смотровое окно в бочке бункера), его необходимо включить.
Рабочим органом смесителя является вертикальный перемешивающий шнек, он смешивает загруженные в бункер смесителя компоненты (однородность смешивания 85-90 %). Наполнение производится до верхнего уровня. После загрузки последнего компонента смесителю необходимо поработать ещё некоторое время (в зависимости от количества компонентов входящих в корм, минимум 15минут).
В загрузочный бункер смесителя, в процессе основного смешивания, подают БМВД (биологические минерально-витаминные добавки). После цикла смешивания включают винтовой конвейер (4) и открывают заслонку выгрузного патрубка смесителя. В результате происходит разгрузка смесителя в приёмный бункер винтового конвейера, который в дальнейшем транспортирует комбикорм в кормораздатчик или к гранулятору ZLSP- (B).
Для улавливания пыли и стравливания избыточного давления создаваемого дробилкой смеситель оснащён аспирационными рукавами.
В зависимости от модели гранулятора и диаметра матрицы (3, 4, 5, 6, 8 мм), на выходе получаем гранулированный комбикорм готовый к скармливанию с/х животным и птице (так же прилагаем варианты рецептов комбикормов для всех видов с/х животных и птицы).
Готовые Гранулятор нагретые гранулятором до 65-75 градусов поступают в ленточно-скребковый транспортер, по которому подаются в Колонну охлаждения гранул. Вентилятором обдуваются, охлаждаются и здесь же просеиваются. Выгрузка с колонных охлаждения происходит самотеком в мешок или так же по ленточному транспортеру в бункер накопитель готовой продукции.
Смотрите товары и услуги рубрики Линии гранулирования комбикорма в Балашихе от других компаний Балашихи на портале RegTorg.Ru
|
